1. Schaftfräsereinstellung. Lasergeschnittenes Aluminium
Mühle in die Regel mit Rostschutzöl beschichtet Fabrik, wenn ein nicht-wasserlösliches Schneidöl, wenn die Schneidwerkzeughalterbohrung Film auch auf eine Schicht aus mist angebracht, vorhanden ist, wenn der Ölfilm und der Werkzeughalterschaft Werkzeughalter Es ist schwierig, den Schaft fest zu greifen, und der Schaftfräser ist anfällig für Lockern und Fallen.
Daher muss vor den Stirnfräsers Klemm, Mahle sollten erster Schaftabschnitt und Werkzeughalterbohrung mit einer Reinigungsflüssigkeit gereinigt und dann trocken zum Klemmen. Lasergeschnittenes Aluminium
2. Vibration des Schaftfräsers
Da zwischen dem Schaftfräser und dem Werkzeughalter ein kleiner Spalt vorhanden ist, kann das Werkzeug während der Bearbeitung vibrieren. Die Vibration wird das Messer der Umfangskante des Schaftfräsers uneben machen, und der ausgeschnittene Durchmesser ist größer als der ursprüngliche Wert, was die Bearbeitungsgenauigkeit und Werkzeugstandzeit beeinflusst.
3. Endschneiden des Schaftfräsers
In den NC-Fräsen der Werkstück Hohlraumform oder dergleichen, wenn der Schneidpunkt des vertieften Abschnitts oder einen tiefen Hohlraums für einen längeren Betrag des Vorstehens des Schaftfräsers. Wenn ein Schaftfräser mit langer Kante verwendet wird, werden Vibrationen leicht erzeugt und das Werkzeug bricht aufgrund der großen Auslenkung des Werkzeugs.
So wird in dem Verfahren, wenn nur die Umgebung der Schaufelende das Schneidwerkzeug, desto länger die beste Wahl der Gesamtlänge der Werkzeugschafts Duanren Mühle teilzunehmen. Lasergeschnittenes Aluminium
4. Auswahl der Schneideparameter
Die Wahl der Schnittgeschwindigkeit hängt hauptsächlich vom Material des zu bearbeitenden Werkstücks ab, die Wahl der Vorschubgeschwindigkeit hängt hauptsächlich vom Material des zu bearbeitenden Werkstücks und vom Durchmesser des Schaftfräsers ab. Die Werkzeugproben einiger ausländischer Werkzeughersteller werden von Werkzeugschneidparameter-Auswahltabellen als Referenz begleitet.
5. Auswahl der Schneidmethoden
Die Verwendung von Quetschfräsen hilft, Schäden an den Messern zu vermeiden und die Werkzeugstandzeit zu erhöhen. Aber es gibt zwei Dinge zu beachten:
1 Bei Verwendung von normalen Werkzeugmaschinen sollte versucht werden, das Spiel des Vorschubmechanismus zu beseitigen.
2 Wenn die Oberfläche des Werkstücks gegossen, geschmiedeter Oxidfilm oder andere gehärtete Schicht bleibt, sollte es das umgekehrte Mahlen annehmen. Lasergeschnittenes Aluminium
6. Verwendung von Hartmetall-Schaftfräsern
Der Anwendungsbereich und die Anforderungen für den Einsatz von Schnellstahl-Schaftfräsern sind sehr weit gefaßt, selbst wenn die Wahl der Schneidbedingungen leicht unangemessen ist, wird es keine größeren Probleme geben. Obwohl der Karbid mills gute Verschleißfestigkeit aufweist enden bei Hochgeschwindigkeitsschneiden, aber seine Verwendung ist weniger als eine Vielzahl von Hochgeschwindigkeitsstahl-Schaftfräser und Schneidbedingungen muß genau die Anforderungen des Werkzeugs erfüllen sein. Lasergeschnittenes Aluminium
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